最近，很多用户在搜索不锈钢焊机、不锈钢自动焊等这样的焊接设备，可见市场对不锈钢焊接设备的需求很大。因为中频点焊机焊接更稳定高效，焊点更美观牢固等诸多优势特点，越来越多的不锈钢焊接企业开始关注并选购中频点焊机。下面我们先来普及下如果用中频点焊机焊接不锈钢焊件时要注意哪些事项。

   首先来说，使用中频点焊机焊接不锈钢时往往忽略电极的问题，很长时间不修磨电极，导致焊点越来越小，同时电流也越来越分散，所以焊点强度也越来越差，焊点直径是衡量焊点强度非常重要的标准。焊点直径偏小会导致焊点强度不足，主要产生的原因是中频点焊机焊接电流偏小或者通电时间不足；焊核直径超出标准值过多，焊点变形较大，而且会影响焊点疲劳强度，主要原因是中频点焊机焊接参数偏大。建议选择球面铬锆铜或者铍青铜电极。冷作硬化后的不锈钢板，材料表面的硬度很强，收缩率比较大，如果中频点焊机电极压力不够，焊核液态金属由外向内凝固时，缩孔处得不到有效的挤压从而形成缩孔，可以通过加大中频点焊机电极压力、增加焊后维持时间来解决，中频点焊机工作时飞溅，一般是工件间隙过大。不锈钢点焊工件通常为薄板折弯、压型件，工件折弯数量较多时，应优先保证点焊位置的尺寸，确保工件配合密贴。在焊接刚性较弱、焊点较多的工件时，应采用合理的点焊顺序，比如由中心向四周焊接、间隔点焊。所以应该及时更换电极帽或修磨电极。

   再有就是因为中频点焊机电极与工件不垂直或两电极不同轴，造成焊点形状变形，应改变中频点焊机的焊接角度或调整两电极的同轴度。最常见的现象原因是焊接参数不匹配，中频点焊机电极压力过大导致。对于不锈钢车板材，一般要求材料的电极压痕一定不要太深入，一般单位压力三公斤即可。另外不熔合是对点焊接头强度影响作为严重的缺陷之一。不熔合是由于中频点焊机热输入量不足造成，可通过加大中频点焊机焊接电流、电极压力或焊接时间加以改善。熔透率不达标与材料、电极压力、焊接时间相关，解决措施有：应尽量满足不锈钢工件的最大厚度比，根据实际经验，不锈钢最大厚度比为：板厚总和/外侧薄板厚度小于等于4.5采取一定的工艺措施，如改变中频点焊机电极前端形状、更换电极材质等。过烧通常由于中频点焊机焊接时间太长、焊后冷却时间过短造成。应检查中频点焊机的冷却水循环。

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